উপাদান বাছাই, মেশিন ক্লিয়ারিং এবং চূড়ান্ত পরীক্ষায় গুরুতর

এটি মেটেরিয়াল স্লেক্টিং, মেশিন ক্লিয়ারিং এবং ফাইনাল টেস্টিং এর সংক্ষিপ্ত বিবরণ:

JTBYShield Laser Technology Co. Ltd

1. কাঁচামালের ইনকামিং উপাদান পরিদর্শন
1.1 ইনসাইট পরিদর্শন মান
কাঁচামালের প্রকারগুলি (যেমন পিসি বোর্ড, গ্লাস, লেপ সামগ্রী ইত্যাদি) অবশ্যই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবেJTBYShield Laser Technology Co. Ltdপ্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন শীট, তারপর আমাদের কাছে একটি সম্পূর্ণ সরবরাহকারী যোগ্যতার নথি (COA/MSDS); প্যাকেজিং অখণ্ডতা (আর্দ্রতা-প্রমাণ, স্ক্র্যাচ-প্রমাণ)

1.2 পরিদর্শন পদ্ধতি
ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন: পৃষ্ঠে কোনও স্ক্র্যাচ, বুদবুদ বা অমেধ্য নেই

মাত্রা পরিমাপ: বেধ/দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ সহনশীলতা ±0.1 মিমি এর কম বা সমান

পারফরম্যান্স স্যাম্পলিং: ট্রান্সমিট্যান্স এবং ফ্লেম রিটার্ডেন্সির নমুনা পরীক্ষা (যদি প্রযোজ্য হয়)

1.3 সাধারণ সমস্যা
সরবরাহকারী ব্যাচের অসঙ্গতি

পরিবহন দ্বারা সৃষ্ট প্রান্ত ক্ষতি

2. মেশিন পরিষ্কার প্রক্রিয়া
2.1 পরিচ্ছন্নতার মান
ক্লিনিং এজেন্টের ধরন: কোন অবশিষ্ট দ্রাবক নেই (যেমন IPA বা deionized জল)

পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তা: পৃষ্ঠের কণা 5μm এর কম বা সমান (মাইক্রোস্কোপ সনাক্তকরণ প্রয়োজন)

এখানে ভর উৎপাদনের আগে আমাদের পরিষ্কারের উপাদানের একটি ফটো থাকবে

2.2 QA পর্যবেক্ষণ পয়েন্ট
পরিষ্কার করার পরে ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন (কোন আঙুলের ছাপ, তেলের দাগ নেই)

ক্লিনিং মেশিন প্যারামিটার রেকর্ড করুন (সময়, তাপমাত্রা, চাপ)

2.3 সংশোধনমূলক ব্যবস্থা
যখন দূষণ পাওয়া যায় তখন পুনরায়{0}}পরিষ্কার প্রক্রিয়া ট্রিগার করুন

3. উপাদান প্রক্রিয়াকরণ (লেজার কাটিং/লেপ)

3.1 মূল পরামিতি
লেজার শক্তি/গতি সেটিং (বস্তু বেধ অনুযায়ী সামঞ্জস্য)

কাটিং প্রান্তের রুক্ষতা Ra 1.6μm এর চেয়ে কম বা সমান

প্রতিরক্ষামূলক আবরণ অভিন্নতা (রঙের মিটার সনাক্তকরণ ΔE 1.5 এর চেয়ে কম বা সমান)

3.2 প্রক্রিয়া পরিদর্শন
প্রথম টুকরা পরিদর্শন: প্রতিটি শিফটের প্রথম অংশের সম্পূর্ণ-আকার পরিমাপ প্রয়োজন

পরিদর্শন ফ্রিকোয়েন্সি: প্রতি ঘন্টায় এক টুকরো এলোমেলোভাবে পরিদর্শন করা হয় (রেকর্ড কাটিংয়ের নির্ভুলতা এবং লেপের বেধ)

3.3 অযোগ্য চিকিৎসা
প্রান্ত burrs → পুনরায় কাজ এবং মসৃণতা

অসম আবরণ → পিলিং এবং রিকোটিং

4. প্যাকেজিং এবং চালান পরিদর্শন
4.1 প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা
ডাস্ট-প্রুফ ফিল্ম + বাবল প্যাড + রিইনফোর্সড শক্ত কাগজ

লেবেল তথ্য (মডেল, ব্যাচ নম্বর, সুরক্ষা স্তর)

4.2 চূড়ান্ত পরিদর্শন আইটেম
100% চেহারা পরিদর্শন (কোন স্ক্র্যাচ বা দাগ নেই)

কর্মক্ষমতা নমুনা (লেজার সুরক্ষা স্তর পরীক্ষা, যেমন EN 207 মান)

4.3 গ্রাহক প্রতিক্রিয়া ট্র্যাকিং
চালানের পরে গ্রাহকের অভিযোগ রেকর্ড করুন (যেমন পরিবহন ক্ষতির হার লক্ষ্য<0.5%)

5. ক্রমাগত উন্নতির পরামর্শ
স্বয়ংক্রিয় পরীক্ষার সরঞ্জাম প্রবর্তন করুন (যেমন AOI ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন)

IPA খরচ কমাতে পরিষ্কার প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করুন

মূল পরামিতি SPC পরিসংখ্যানগত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ স্থাপন করুন