সলিড-স্টেট লেজারএমন ডিভাইসগুলি যা সলিড-স্টেট লাভ মিডিয়া ব্যবহার করে (যেমন স্ফটিক বা চশমা যেমন এনডি: ওয়াইএজি এবং ওয়াইবি: ওয়াইএজি) তাদের মূল হিসাবে এবং অপটিক্যাল পাম্পিংয়ের মাধ্যমে উচ্চ-শক্তি লেজার তৈরি করে। তাদের কমপ্যাক্ট কাঠামো, উচ্চ শক্তি এবং ভাল স্থিতিশীলতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এগুলি শিল্প প্রক্রিয়াকরণ (যেমন ধাতব কাটিয়া এবং ld ালাই), চিকিত্সা চিকিত্সা (লেজার সার্জারি, সৌন্দর্য), যোগাযোগ (স্পেস অপটিক্যাল যোগাযোগ), সামরিক (লেজার গাইডেন্স, পরিচালিত শক্তি অস্ত্র) এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
বিম ডাইভারজেন্স কোণটি এমন কোণকে বোঝায় যেখানে লেজার বিমটি ধীরে ধীরে প্রচারের সময় প্রসারিত হয়। এর আকারটি সরাসরি মরীচিটির কলিমেশন এবং শক্তির ঘনত্বকে প্রতিফলিত করে এবং লেজার বিমের গুণমান (m² ফ্যাক্টর) পরিমাপের জন্য একটি মূল পরামিতি। একটি ছোট ডাইভারজেন্স কোণটির অর্থ হ'ল লেজারটি দীর্ঘ দূরত্বে উচ্চ শক্তির ঘনত্ব বজায় রাখতে পারে, যা যথার্থ প্রক্রিয়াকরণ, দূরবর্তী যোগাযোগ এবং অস্ত্রের কার্যকারিতার মতো দৃশ্যের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। অন্যথায়, এটি শক্তি বিচ্ছুরণ এবং দক্ষতা হ্রাস করতে পারে। অতএব, ডাইভারজেন্স এঙ্গেল নিয়ন্ত্রণ করা লেজার পারফরম্যান্সকে অনুকূলকরণের জন্য অন্যতম মূল সমস্যা।

মরীচি বিচ্যুতির প্রাথমিক নীতি
1। মরীচি বিচক্ষণতার শারীরিক সংজ্ঞা
বিম ডাইভারজেন্স (θ) এমন একটি প্যারামিটার যা প্রচারের সময় লেজার মরীচিটির পার্শ্বীয় প্রসারণের ডিগ্রি পরিমাপ করে, সাধারণত অর্ধ কোণে (রেডিয়ান বা মিলিরাদিয়ান ভাষায়) প্রকাশিত হয়। একটি আদর্শ গাউসিয়ান মরীচিটির বিচ্যুতিটি তরঙ্গদৈর্ঘ্য (λ) এবং মরীচি কোমর কোমর ব্যাসার্ধ (ω₀) দ্বারা নির্ধারিত হয় এবং এর গাণিতিক প্রকাশটি হ'ল:

এই সূত্রটি দেখায় যে তরঙ্গদৈর্ঘ্য বা বৃহত্তর মরীচি কোমর ব্যাসার্ধ, আরও ছোট ডাইভারজেন্স কোণ এবং মরীচিটির কলিমেশন আরও ভাল।
2। বিম মানের ফ্যাক্টরের সাথে সম্পর্ক (m²)
প্রকৃত লেজার মরীচিটি কোনও আদর্শ গাউসিয়ান মরীচি নয় এবং উচ্চ-অর্ডার মোড এবং ক্ষয়ক্ষতির মতো কারণগুলির কারণে এর ডাইভারজেন্স কোণ বৃদ্ধি পাবে। বিম কোয়ালিটি ফ্যাক্টর (এম²) আদর্শ গাউসিয়ান মরীচি থেকে প্রকৃত মরীচিটির বিচ্যুতির ডিগ্রি নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত হয়:

M²=1: আদর্শ গাউসিয়ান মরীচি (টেমি মোড), ন্যূনতম বিচ্যুতি কোণ সহ।
M²> 1: উচ্চতর-অর্ডার মোড বা অবসন্নতা রয়েছে, বিমের গুণমান হ্রাস পায় এবং ডাইভারজেন্স কোণ বৃদ্ধি পায়।
এম² লেজার পারফরম্যান্স মূল্যায়নের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক, যা সরাসরি লেজারের ফোকাসিং ক্ষমতা এবং দূর-ক্ষেত্রের শক্তি বিতরণকে প্রভাবিত করে।
সলিড-স্টেট লেজার পারফরম্যান্সে বিম ডাইভারজেন্স কোণের গুরুত্ব
1। মরীচি গুণমান এবং শক্তি ঘনত্বের মধ্যে সরাসরি সম্পর্ক
দূর-ক্ষেত্রের শক্তি ঘনত্ব: ডাইভারজেন্স কোণটি যত ছোট, লেজার বিমের শক্তি ক্ষয়টি দীর্ঘ দূরত্বের উপর দিয়ে প্রচার করে এবং শক্তির ঘনত্ব তত বেশি। উদাহরণস্বরূপ, লেজার কাটিয়া\/ওয়েল্ডিংয়ে, কম ডাইভারজেন্স কোণ প্রক্রিয়াজাতকরণের গভীরতা এবং দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল হ্রাস করতে পারে।
উচ্চ মরীচি মানের (কম এম²) এর তাত্পর্য: যথার্থ প্রক্রিয়াকরণ (যেমন মাইক্রো ইলেক্ট্রনিক ড্রিলিং, ওএইএলডি কাটিং) এর জন্য অত্যন্ত ছোট ফোকাসযুক্ত স্পট প্রয়োজন, এবং কম ডাইভারজেন্স এঙ্গেল (এম²≈1) উচ্চ শক্তির ঘনত্ব নিশ্চিত করতে পারে, প্রক্রিয়াজাতকরণের যথার্থতা এবং প্রান্তের গুণমানকে উন্নত করতে পারে।
2। সংক্রমণ দূরত্ব এবং ফোকাসিং দক্ষতার সিদ্ধান্তমূলক ভূমিকা
দীর্ঘ-দূরত্বের সংক্রমণ ক্ষতি: লেজার রাডার বা মহাকাশ যোগাযোগের ক্ষেত্রে, একটি বৃহত ডাইভারজেন্স কোণটি মরীচি দ্রুত ছড়িয়ে দিতে পারে, সংকেত থেকে শব্দের অনুপাত হ্রাস করে বা বিদ্যুতের খরচ বাড়িয়ে তোলে। উদাহরণস্বরূপ, স্যাটেলাইট লেজার যোগাযোগের জন্য একটি অত্যন্ত কম বিচ্যুতি কোণ প্রয়োজন (<0.1 mrad) to achieve long-distance stable transmission.
ফোকাসযুক্ত স্পট আকার: ডাইভারজেন্স কোণটি সরাসরি ফোকাসযুক্ত স্পটটির আকারকে প্রভাবিত করে (d∝θ⋅f, F হ'ল ফোকাল দৈর্ঘ্য), যা ফলস্বরূপ প্রক্রিয়াজাতকরণ রেজোলিউশন নির্ধারণ করে। উদাহরণস্বরূপ, সেমিকন্ডাক্টর ওয়েফার কাটার জন্য সাবমিক্রন-স্তরের স্পটগুলির প্রয়োজন হয়, যার জন্য ডাইভারজেন্স কোণটি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণযোগ্য হতে হয়।
3। তাপ প্রভাব এবং সিস্টেমের স্থিতিশীলতার চ্যালেঞ্জগুলি
তাপীয় লেন্সের প্রভাব আরও বাড়িয়ে তোলে: অতিরিক্ত বিচ্যুতি কোণটি অসম লেজার শক্তি বিতরণ, লাভের মাঝারিটির স্থানীয় অতিরিক্ত উত্তাপ, তাপীয় লেন্সের প্রভাব, মরীচি মানের আরও অবনতি এবং একটি দুষ্টচক্রের দিকে পরিচালিত করে।
দীর্ঘমেয়াদী আউটপুট স্থায়িত্ব: তাপীয় বিকৃতি (যেমন এনডির তাপীয়ভাবে প্ররোচিত বায়ারফ্রিংজেন্স: ওয়াইএজি রডস) গতিশীলভাবে বিচ্যুতি কোণ পরিবর্তন করবে এবং স্থিতিশীল আউটপুট বজায় রাখতে সক্রিয় কুলিং বা অভিযোজিত অপটিক্যাল ক্ষতিপূরণ প্রয়োজন।
4। অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিগুলির পৃথক প্রয়োজনীয়তা
শিল্প কাটিয়া\/ld ালাই: অত্যন্ত কম বিচ্যুতি কোণ (<1 mrad) is required to achieve high power density (>10⁶ ডাব্লু\/সেমি²) কাটিয়া গতি এবং ক্রস-বিভাগের গুণমান নিশ্চিত করতে।
মেডিকেল লেজারগুলি (যেমন চক্ষুযুক্ত সার্জারি, ত্বকের চিকিত্সা): ডাইভারজেন্স কোণটি যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার (যেমন এক্সাইমার লেজারগুলির জন্য 0। 5-2 ম্রাদ) অ্যাকশন এরিয়া সীমাবদ্ধ করতে এবং স্বাস্থ্যকর টিস্যুগুলিকে ক্ষতিগ্রস্থ করা এড়াতে।
সামরিক অস্ত্র (যেমন লেজার নির্দেশিত শক্তি অস্ত্র): ডাইভারজেন্স কোণ সরাসরি লক্ষ্য পৃষ্ঠের শক্তি ঘনত্বকে প্রভাবিত করে এবং কিলোমিটার স্তরে কার্যকর ক্ষতি অর্জনের জন্য 0। 05 এমআরএডি নীচে সংকুচিত হওয়া দরকার।
মরীচি বিচ্যুতি কোণকে প্রভাবিত করে মূল কারণগুলি
1। অনুরণিত গহ্বর ডিজাইনের অপ্টিমাইজেশন
অনুরণিত গহ্বরের কাঠামোগত নকশা সরাসরি লেজার মোড বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে এবং এইভাবে মরীচি বিচ্যুতি কোণ নির্ধারণ করে।
2। কার্যনির্বাহী উপকরণগুলির তাপীয় পরিচালনা
তাপ প্রভাব হ'ল মূল কারণ যা মরীচি মানের অবক্ষয়ের দিকে পরিচালিত করে এবং সরাসরি ডাইভারজেন্স কোণকে প্রভাবিত করে।
3। পাম্পিং পদ্ধতি এবং মরীচি আকৃতি
বিভিন্ন পাম্পিং স্কিম এবং বিম প্রসেসিং প্রযুক্তিগুলি আউটপুট বিম বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।
বিম ডাইভারজেন্স কোণের অপ্টিমাইজেশন এবং নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি
1। অনুরণন গহ্বরের পরামিতিগুলির অপ্টিমাইজেশন
(1) গহ্বরের দৈর্ঘ্য এবং প্রতিফলক বক্রতা ম্যাচিং
সংক্ষিপ্ত গহ্বর নকশা: গহ্বরের দৈর্ঘ্য হ্রাস করা উচ্চ-অর্ডার মোড দোলনের সম্ভাবনা হ্রাস করতে পারে তবে পাওয়ার আউটপুট প্রয়োজনীয়তার ভারসাম্য বজায় রাখা প্রয়োজন।
রিফ্লেক্টর বক্রতার অপ্টিমাইজেশন: মৌলিক মোড নির্বাচনকে বাড়ানোর জন্য একটি কনফোকল গহ্বর (r 1= r {1}} l) বা একটি নিকট-কনফোকাল ডিজাইন ব্যবহার করুন।
ডায়নামিক টিউনিং প্রযুক্তি: গহ্বরের আয়না অবস্থানটি সামঞ্জস্য করতে পাইজোইলেকট্রিক সিরামিকগুলি ব্যবহার করুন এবং বাস্তব সময়ে তাপীয়ভাবে প্ররোচিত গহ্বরের দৈর্ঘ্যের পরিবর্তনের জন্য ক্ষতিপূরণ দিন।
(২) উচ্চ-অর্ডার মোডগুলি দমন করতে অ্যাপারচার ডায়াফ্রামগুলি সন্নিবেশ করুন
হার্ড ডায়াফ্রামস: শারীরিকভাবে উচ্চ-অর্ডার মোডগুলিকে অবরুদ্ধ করতে গহ্বরের মধ্যে একটি ছোট গর্ত ডায়াফ্রাম সেট করুন, তবে এটি বিচ্ছিন্নতার ক্ষতির প্রবর্তন করবে।
নরম ডায়াফ্রামস: অতিরিক্ত ক্ষতি হ্রাস করতে প্রাকৃতিক ডায়াফ্রাম হিসাবে লাভের মাধ্যমের প্রান্তে নন-পাম্পড অঞ্চলটি ব্যবহার করুন।
পরিবর্তনশীল ডায়াফ্রাম সিস্টেম: বিমের গুণমান এবং দক্ষতার ভারসাম্য বজায় রাখতে পাওয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ডায়াফ্রাম আকারকে গতিশীলভাবে সামঞ্জস্য করুন।
2। তাপ প্রভাব দমন প্রযুক্তি
(1) সক্রিয় কুলিং এবং প্যাসিভ হিট সিঙ্ক ডিজাইন
মাইক্রোক্যানেল কুলিং: দক্ষ তাপ এক্সচেঞ্জ অর্জনের জন্য গেইন মিডিয়ামের চারপাশে মাইক্রোক্যানেলগুলি সংহত করুন (কিলোওয়াট-শ্রেণীর লেজারগুলির জন্য উপযুক্ত)।
ফেজ পরিবর্তন কুলিং: কমপ্যাক্ট সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত বাষ্পীভবন কুলিং বা হিট পাইপ প্রযুক্তি ব্যবহার করুন।
তাপ সিঙ্ক উপাদান অপ্টিমাইজেশন: তাপ অপচয় হ্রাস দক্ষতা উন্নত করতে ডায়মন্ড বা উচ্চ তাপ পরিবাহিতা সংমিশ্রণ উপকরণ (যেমন ALSIC) ব্যবহার করুন।
(২) তাপীয়ভাবে সংবেদনশীল স্ফটিক উপকরণ
এনডি: yvo₄: এনডি এর চেয়ে কম তাপীয় লেন্সের প্রভাব রয়েছে: ওয়াইএজি, তবে সংকীর্ণতা ব্যান্ডউইথ লাভ করে।
ওয়াইবি: ক্যালগো: প্রশস্ত নির্গমন ব্যান্ডউইথ এবং উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা, আল্ট্রাফাস্ট লেজার সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত।
ডোপিং ঘনত্বের গ্রেডিয়েন্ট ডিজাইন: গ্রেডিয়েন্ট ডোপিংয়ের মাধ্যমে তাপীয় চাপের কারণে সৃষ্ট তরঙ্গফ্রন্টের বিকৃতি হ্রাস করুন।
3। অভিযোজিত অপটিক্স প্রযুক্তি
(1) রিয়েল-টাইম ওয়েভফ্রন্ট সংশোধন
বিকৃত মিরর: নিম্ন-অর্ডার অবসন্নতা (যেমন ডিফোকাস এবং অ্যাস্টিগমেটিজম) এর জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য পাইজোইলেক্ট্রিক অ্যাকিউটিউটরগুলির মাধ্যমে মিরর আকারটি গতিশীলভাবে সামঞ্জস্য করুন।
তরল স্ফটিক স্পেসিয়াল লাইট মডুলেটর (এলসি-এসএলএম): শত শত নিয়ন্ত্রণ ইউনিটের রেজোলিউশন সহ উচ্চ-অর্ডার অবসন্নতার প্রোগ্রামেবল সংশোধন।
শ্যাক-হার্টম্যান সেন্সর ক্লোজড-লুপ সিস্টেম: ওয়েভফ্রন্ট বিকৃতি এবং প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের রিয়েল-টাইম সনাক্তকরণ λ\/10 স্তরের সংশোধন নির্ভুলতা অর্জন করতে।
(2) বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ অ্যালগরিদম
পিআইডি নিয়ন্ত্রণ: আস্তে আস্তে তাপীয় ক্ষয়ক্ষতি পরিবর্তন করার জন্য স্থিতিশীল সামঞ্জস্য।
মেশিন লার্নিং পূর্বাভাস: আগাম পরিচিত তাপ বিকৃতি নিদর্শনগুলির জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে historical তিহাসিক ডেটার মাধ্যমে মডেলটিকে প্রশিক্ষণ দিন।
4। বাহ্যিক কলিমেশন সিস্টেম ডিজাইন
(1) বিম সম্প্রসারণ লেন্স গ্রুপের অপ্টিমাইজেশন
গ্যালিলিয়ান মরীচি সম্প্রসারণ: কমপ্যাক্ট কাঠামো, মাঝারি এবং ছোট পাওয়ার লেজারগুলির জন্য উপযুক্ত (যেমন 5-10 বার বিম সম্প্রসারণ)।
কেপলার মরীচি সম্প্রসারণ: স্থানিক ফিল্টার serted োকানো যেতে পারে, উচ্চ বিদ্যুৎ সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত, তবে ফোকাসে পাওয়ার ঘনত্বের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
অ্যাসফেরিক লেন্সের প্রয়োগ: গোলাকার অবসন্নতা দূর করুন এবং মরীচি সম্প্রসারণের পরে মরীচিটির সুদূর ক্ষেত্রের গুণমান উন্নত করুন।
(২) ফাইবার কাপলিং আউটপুট নিয়ন্ত্রণ
মাল্টিমোড ফাইবার মোড পরিশোধন: বাঁকানো ফিল্টারিং বা দীর্ঘ ফাইবার সংক্রমণের মাধ্যমে উচ্চ-অর্ডার মোডগুলি দমন করুন।
ফোটোনিক স্ফটিক ফাইবার: ননলাইনার প্রভাবগুলি হ্রাস করতে এবং একক-মোড সংক্রমণ বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে ফাঁকা কোর কাঠামো ব্যবহার করুন।
ফাইবার এন্ড ফেস প্রসেসিং: রিটার্ন আলোর হস্তক্ষেপ হ্রাস করতে বেভেল পলিশিং (8 ডিগ্রি -10 ডিগ্রি) অনুকূল করুন।
সংক্ষেপে, সলিড-স্টেট লেজারগুলির কার্যকারিতা মূল্যায়নের মূল সূচক হিসাবে বিম ডাইভারজেন্স কোণটি সরাসরি দূর-ক্ষেত্রের শক্তি ঘনত্ব, সংক্রমণ দক্ষতা এবং লেজারের ফোকাসিং ক্ষমতা নির্ধারণ করে। অনুরণিত গহ্বর নকশা অপ্টিমাইজেশন, তাপ প্রভাব দমন, অভিযোজিত অপটিক্যাল সংশোধন এবং বাহ্যিক কলিমেশন সিস্টেমের বহুমাত্রিক সমন্বিত অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে ডাইভারজেন্স কোণটি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা যেতে পারে (বিচ্ছিন্নতার সীমাটির নিকটে), এর ফলে প্রসেসিং যথার্থতা, যোগাযোগের দূরত্ব এবং উচ্চতর মানকে উন্নত করার জন্য, এবং উচ্চতর পদক্ষেপের অর্থায়নকে উন্নত করে ফিচারের উচ্চারণযোগ্যতা, জাতীয় প্রতিরক্ষা। ভবিষ্যতে, বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ অ্যালগরিদম এবং নতুন তাপীয় পরিচালনার উপকরণগুলির অগ্রগতির সাথে, বিম ডাইভারজেন্স এঙ্গেলের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সলিড-স্টেট লেজারগুলির প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের প্রচারের জন্য একটি মূল দিক হয়ে উঠবে।
জেটিবিশিল্ড লেজার টেকনোলজি কোং, লিমিটেডগ্লোবাল ইন্ডাস্ট্রিয়াল লেজার, মেডিকেল বিউটি, বৈজ্ঞানিক গবেষণা এবং জাতীয় প্রতিরক্ষা ক্ষেত্রগুলির জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা, উচ্চ-নির্ভরযোগ্যতা লেজার অপটিক্যাল উপাদান এবং সাবসিস্টেম সমাধান সরবরাহের জন্য উত্সর্গীকৃত লেজার সরঞ্জামগুলির জন্য মূল উপাদানগুলির একটি পেশাদার প্রস্তুতকারক।
যোগাযোগের তথ্য:
আপনার যদি কোনও ধারণা থাকে তবে নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে কথা বলুন। আমাদের গ্রাহকরা যেখানেই আছেন এবং আমাদের প্রয়োজনীয়তাগুলি কী তা বিবেচনা না করেই আমরা আমাদের গ্রাহকদের উচ্চ মানের, কম দাম এবং সেরা পরিষেবা সরবরাহ করার জন্য আমাদের লক্ষ্য অনুসরণ করব।
ইমেল: info@loshield.com
টেলিফোন: 0086-18092277517
ফ্যাক্স: 86-29-81323155
ওয়েচ্যাট: 0086-18092277517








